◆有關(guān)金屬加工液

使用金屬加工液出現(xiàn)皮膚過(guò)敏的原因及對(duì)策

1.切削液使用濃度過(guò)高，氣候轉(zhuǎn)變，使用溶劑或高堿性吸收劑

2.氣候轉(zhuǎn)變特別在潮濕或低濕干燥條件下，長(zhǎng)期接觸切削液可能會(huì)造成皮膚過(guò)敏的發(fā)生

3.工作液PH值太高

4.不溶的金屬及機(jī)床使用的油料

 防止過(guò)敏方法

1、操作者用中性的洗手液來(lái)清洗油污，不能使用臟污有金屬屑的布擦手。

2、建議操作者穿工作服，戴手套，盡量避免皮膚與切削液直接接觸。

3、注意個(gè)人衛(wèi)生，勤換臟污工作服。

◆水基切削液的維護(hù)與保養(yǎng)

1、往水池中加入切削液前，要先將水池與管道清洗干凈，并進(jìn)行消毒殺菌處理。有利于延長(zhǎng)切削液的使用壽命。

2、配置水溶性切削液時(shí)，應(yīng)按照先加水后加濃縮液的順序加入，然后將工作液攪拌均勻使用。

3、定期對(duì)工作液的相關(guān)指標(biāo)（濃度PH值）進(jìn)行檢測(cè)，若濃度偏低，可補(bǔ)加適當(dāng)?shù)脑海魸舛绕撸裳a(bǔ)充適量的水，使工作液濃度維持在最佳狀態(tài)。

4、配置水性加工液時(shí)，應(yīng)盡量使用離子水，其水的硬度控制在100—250ppm之間。

5、對(duì)機(jī)器系統(tǒng)及槽液的鐵屑、油污、雜質(zhì)等要及時(shí)處理，保持冷卻系統(tǒng)和工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

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 儲(chǔ)存與管理

1、  不可直立放于露天環(huán)境，以防止水分雜物的入侵污染。

2、  室內(nèi)儲(chǔ)存可立放，桶面朝上，方便抽取。

3、  擰緊封口蓋，保持油桶密封。

4、  保持桶身面清潔，標(biāo)識(shí)清晰。

5、  保持地面清潔，便于漏油時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

6、  做好入庫(kù)登記，先到先用。

7、  頻繁抽取的油品，放置在油桶架上用開關(guān)控制流放。

8、  新油與廢油分開放置，裝過(guò)廢油的容器不可裝新油，以防污染。

使用注意

1、  向潤(rùn)滑專家咨詢，用適當(dāng)規(guī)格的潤(rùn)滑劑，并盡量減少油種類。

2、  每種機(jī)械用簡(jiǎn)單圖樣表示出需要加油的部位、油品名稱、加油周期等并由專人負(fù)責(zé)，避免用錯(cuò)油品。

3、  每次加油前須清潔擦拭油抽、油壺等容器和工具。

4、  每種油品專用的容器，且在容器上注明盛載油品的名稱，以防污染。

5、  換油前須講機(jī)械用溶劑清洗干凈，切不可用水溶性清洗劑。

6、  每次添加或更換潤(rùn)滑油后，做好機(jī)械保養(yǎng)記錄。

7、  發(fā)現(xiàn)油品有異常或已到換油周期，應(yīng)抽樣交由專業(yè)公司化驗(yàn)決定。

油品安全

1、  油品獨(dú)立空間存放，周圍不得放置可燃品。

2、  嚴(yán)禁煙火，不得攜帶火種進(jìn)入廠庫(kù)

3、  配備不少于兩個(gè)滅火器。

4、  易燃的特種油品或化學(xué)品分離儲(chǔ)存并放置易燃標(biāo)志。

環(huán)保和健康

1、  嚴(yán)禁將廢油倒入排水溝或倒入土壤，以防污染環(huán)境。

2、  廢油廢液專桶收集，再交由政府許可的回收商回收，切不可亂倒。

3、  皮膚過(guò)敏者或刮傷擦傷者，應(yīng)避免直接接觸潤(rùn)滑油。

4、  切勿穿著油劑滲透的衣服，不可將被油污染的碎布置入袋中。

5、  不可用污染碎布抹去皮膚上的油跡，以防布碎中藏有金屬碎屑擦傷皮膚引發(fā)感染。